不銹鋼法蘭盤的運(yùn)用注意事項(xiàng)

1、為避免由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能屢次重復(fù)烘干，否則藥皮簡(jiǎn)單開裂脫落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4、鉻不銹鋼法蘭盤管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、不銹鋼法蘭盤，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)添加適當(dāng)穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)